二氯甲基锂（DCMLi）是一个类极为比较重要的无机材料当中体，适用于炼制β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外值氧化物，在制药、农药杀菌剂及精密细化学工业品研发部门与产量中还具有极为比较重要的地位。该氧化物热稳定性能力差，以往中断釜式工艺技术需到-78℃下的超底温前提条件下操作方法，高耗能高、系统繁复，在扩大产量时还会出现安会危险源与控温难处。

持续式流装置的操作，为此类特别敏感、潜在反馈打造了新的满足计划书。依靠自己毫秒级结合、精准性的温度保持、持液量小等好处，持续式流装置可达成反馈因素的精准保持，有很大程度的提升加工过程的闭环性、安会性及放缩现实可行性方案。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研究探讨以3-甲氧基苯有害气体为整治底物，在不断流设计中对DCMLi的制成与发应条件去了整合。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该联续流电商平台还体现了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的发生不良反应，分解出一全系列α-氯硼酸酯类单质，齐头并进第一步经由半间歇式式淬灭与亲核制剂（如醇盐、格氏制剂）发生不良反应，能够得到相对的下级硼酸酯物品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

较之于传统文化间歇式釜式技艺，连着流高技术凭借毫秒级搅拌与识贫停时刻操作，将DCMLi的合成图片湿度从极环境温度环境降低至-30℃的基本环境温度环境因素，在优化卫生性的同样，控制了高劳动制作率与高取舍性，更不符合新现代精微医药化工对高效率的、精彩纷呈制作的需求分析。

本的研究打造的重复流分解成方法，为充分不锈钢化学试剂分解成打造了安全的、高效率、易变大的新渠道。